Корзина
+7(495)369-17-30
+7
495
369-17-30
8
800
707-62-48
Электрооборудование
 
Шиберные или роторно-пластинчатые насосные установки перекачивают жидкости, обладающие различной степенью вязкости. Чаще всего оборудование применяют при транспортировке темных нефтепродуктов (битума, мазута, гудрона, нефти, газотурбинного топлива и дистиллярных масел). Роторная установка прекрасно справляется с данной задачей.

Шиберные насосы

Сортировка: в виде галереи в виде списка
Возможна электронная оплата:
  
  
  
  Шиберные насосы
Написать
Перезвоните мнеОставьте свой номер телефона и представитель компании свяжется с вами.
Цену уточняйте
В наличии
Код: 11946
товаров на странице:

Область использования шиберных насосов

Каждый шиберный насос обладает универсальностью. В этом заключается его главное преимущество. Оборудование успешно используют в таких областях индустрии как:

- пищевая;

- косметическая;

- фармацевтическая;

- нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая;

- целлюлозно-бумажная;

- кораблестроительная.

 

В пищевой индустрии шиберный насос взаимодействует с патокой, различными сортами меда, сиропами, жидким шоколадом. В косметической отрасли техника закачивает чернила, всевозможные жиры, эмульгаторы, масла в жидком виде и глицерин в заранее подготовленные емкости.

В индустрии целлюлозно-бумажного направления пластинчатый насос позволяет эффективно транспортировать из одного резервуара в другой растворители, всевозможные фенолы, стекло в жидкой форме и едкий натр. В кораблестроительной отрасли без подобной техники не обойтись, если речь идет о транспортировке различных лаков, клеевых составов, красящих веществ, мастик и эпоксидной смолы. Современный пластинчатый насос создан для взаимодействия с жидкостями, у которых вязкость находится в границах 0,1 — 100 тысяч сСт.

 

Работа системы

В ходе рабочего процесса оборудования образуются силы:

- центробежная;

- механическая;

- гидравлическая.

 

 

Это позволяет вакуумно-пластинчатым насосам транспортировать даже составы повышенной вязкости. Шиберы или лопасти установки двигаются в вертикальной плоскости в направлении от входного проема при циркуляции оборудования под воздействием центробежного усилия. Одновременно с этим происходит выталкивание состава.

 

Воздействие механической природы необходимо, чтобы обеспечить плотное прилегание расположенных друг напротив друга лопастей к цилиндрической поверхности посредством толкателя. В ходе данного процесса наблюдается транспортировка вязкого состава между шиберами по направлению к выходному проходу. От эффективности действий толкателя вакуумно-пластинчатых насосов зависит результат транспортировки продуктов с повышенной вязкостью.

 

Гидравлическое усилие потребуется, чтобы напор состава, транспортируемого сквозь пазы, должным образом оказывало воздействие на базу шиберов. На выходе дистанция между соседними рабочими элементами сокращается, происходит сжатие жидкости и ее удаление из системы.

 

Представленный на современном рынке пластинчато-роторный вакуумный насос предназначен для эффективного взаимодействия с жидкостями в экстремальных климатических условиях. Допустимая рабочая температура оборудования находится в диапазоне от -40 до +260 градусов по шкале Цельсия. Одновременно с тем допустимое давление, воздействующее на установку, может достигать 17 бар. Производительность техники ограничена 500 кубометрами жидкости в час.

 

Поводы для покупки роторных установок

Многофункциональность пластинчато-роторного вакуумного насоса не является исключительным поводом для приобретения оборудования. Применение систем данной группы позволяет добиться максимального КПД и обеспечить экономичное расходование средств. Шиберный насос начинает функционировать «всухую», до заполнения резервуаров жидкостью. По сравнению с техникой шестеренчатого типа, роторно-шиберный насос обеспечивает более высокие показатели производительности. Это достигается и за счет возможности регулировки положения входного и выходного патрубков.

 

Производители осуществляют выбор материала для изготовления рабочих частей установки, ориентируясь на запросы относительно искрообразования, устойчивости к воздействию химических веществ и с учетом особенностей сферы применения оборудования. Современный роторно шиберный насосявляется простым в техобслуживании и восстановлении. Стоимость запчастей для установки составляет не более 15% от общей стоимости агрегата. Для выполнения ремонтных работ не требуется производить демонтаж трубопровода.

 

Параметр рабочего уровня всасывания установки достигает 9 метров, что существенно превосходит характеристики прочих разновидностей насосных систем. Снижение потребления электрической энергии на 25% обеспечивается благодаря оснащению роторной насосной установки более мощным электрическим двигателем на фоне прочих разновидностей агрегатов для транспортировки вязких жидкостей.

 

Рекордный КПД, экономичность, простота и дешевизна техобслуживания и восстановления — все эти факторы способствуют решению шиберный насос купить незамедлительно. Агрегат поможет вывести ваш бизнес на новый уровень.

 

Агрегаты Blackmer

Шиберные системы Blackmer были разработаны Робертом Блакмер в 1899 году в Соединенных Штатах. Всего спустя четыре года был налажен серийный выпуск техники. Бренд мгновенно стал воплощением технологичности и непревзойденного качества.

 

Сотни потребителей приняли решение шиберный насос купить ввиду простоты техники в техобслуживании и повышенной надежности системы. Агрегаты активно используют даже в военной отрасли.

 

На фоне шестеренной установки, пластинчато-роторный насос обладает конструкцией повышенной прочности. Это достигается путем симметричного расположения подшипников с обеих сторон корпуса. На протяжении всего срока эксплуатации агрегата его параметры остаются неизменными. Это стало возможным благодаря внедрению в конструкцию насоса саморегулирующихся лопастей. По мере износа лопатки подлежат замене, при этом не требуется отключать установку от производственной линии.

 

Шиберный насос обеспечивает в два раза меньшее потребление электроэнергии и лучше справляется с перекачкой абразивных компонентов. Он обладает компактными габаритами и не гремит во время работы. Шестерни уступают лопастям и в объеме захватываемой жидкости, что сказывается на КПД.